Vlakna za estrih - za što se koriste?

S postoje različite tehnologije za uređenje poda u kući, ali ključni zahtjevi uvijek se predaju. Trebala bi biti glatka, topla i čista. Izvrsna podloga za takav pod može biti polusuhi pod s estrihom. Ovo moderno i praktično rješenje omogućit će vam da pripremite izvrsnu osnovu za budućnost laminatni podovi, parket, tepih ili linoleum. Na takvom premazu estriha padne ravna i trajat će duže. Da biste razumjeli ovaj novi materijal, morate znati nešto više o tome. Da bismo to učinili, odlučili smo staviti sve na svoje mjesto u našoj recenziji.

Stakloplastika za estrih

Sastav i značajke

Stakloplastika je umjetni materijal polipropilen ili poliamid, još uvijek može biti posteljina i vlakno bazalta. Ima vlakna duljine od 3 do 18 mm, promjera 20 mikrona. Ima malu električnu vodljivost, na površinu se nanosi baza ulja, što pridonosi boljem prodiranju i raspodjeli morta.

Takvo se vlakno miješa izravno u otopinu i može savršeno ojačati estrih. Ali obratite pažnju: u nekim slučajevima protiv fizike nijetvrdeći, i tako se događa da se pod pukne. Kako bi se izbjegli takvi problemi, bolje je koristiti vlakna u kombinaciji sa zavarenim čeličnim mrežama.

Vlakna imaju brojne profesionalce koji ga čine sve popularnijim, i to:

  • Ravnomjerna raspodjela morta;
  • Niska cijena;
  • mogućnost korištenja u bilo kojem prostoru (podložno kupnji certificirane robe);
  • Kompatibilnost sa svim poznatim aditivima za beton;
  • Sposobnost korištenja različitih omjera materijala. Na primjer, kako bi se olakšali radovi na izlijevanju estriha, dovoljno je uvesti samo 300 g po 1 m3. m betona. Ako koristite dva puta više, tada se jačina premaza povećava nekoliko puta. Maksimalni rezultat se stvarno postiže pomoću 800-900 g vlakana.

Neke korisne činjenice o vlaknima

Za što je vlakno?

Uporaba stakloplastike za podove u daje sljedeće prednosti:

  • Ne dopušta širenje smjese, držeći je “na hrpi”. Vlakna vam omogućuju da smanjite sadržaj vode u smjesi, to je potrebno samo za dehidraciju cementa, ova "opcija" ne dopušta da se košuljica razbije;
  • Povećava vijek trajanja;
  • Poboljšava karakteristike površine, postaje ojačana;
  • Povećava otpornost na habanje i otpornost na udar;
  • Smanjuje razinu vodeapsorpcija, pod s takvim estrihom se ne taloži;
  • Poboljšava značajke otpornosti na smrzavanje i otpornost na požar;
  • Cijena kravate - konkurentna je, bez obzira na debljinu. Kada se koristi fibrovolokon moguće je isključiti čeličnu armaturu.

Alati za rad

Prije nego počnete ojačati podne obloge pomoću fiberglasa, morate se pobrinuti za alate. U ovom radu trebat će vam: cement, pijesak, vlakna, aluminijski profil, razina i ravnalo, pravilo, mjerna traka, spatula, alat za miješanje morta (bušilica, pneumosupercharger), nož, vijci, odvijač. Pijesak treba koristiti more, veličine 2,6-3, cementa marke 400 ili 500. Osim vlakana, morate koristiti aditiv koji plastificira smjesu.

Alat za podove od vlaknastih vlakana

Tehnološki proces uporabe vlakana

Tehnološki proces obuhvaća nekoliko važnih faza, koje ćemo detaljnije obraditi. Na samom početku morate pripremiti podlogu za estrih. Potrebno je pregledati površinu na pukotine, kapi i druge nedostatke. Ako ih pronađete, uklonite ih pomoću cementnog morta. Podna površina mora biti suha i čista.

Priprema površine poda za estrih

Zatim morate postaviti razine, u tu svrhu vodoravno se mjeri pod, dok se na zidovima izrađuju oznake. Ovdje je potrebno koristiti svjetionike, oni mogu biti oddrvene šipke, cigle ili vijci. Moraju biti učvršćene na podu. Važna točka je polaganje hidroizolacije prije lijevanja.

Označavanje razine i postavljanje svjetionika

Prilikom pripreme žbuke, cementa, pijeska i stakloplastike koriste se za izravnavanje poda. Odnos prve dvije komponente je 1 do 3, vlakna se moraju koristiti u količini koja zadovoljava zahtjeve (o tome smo pisali gore). Suhe komponente se temeljito izmiješaju, zatim razrjeđuju s vodom kako bi se dobila željena konzistencija.

Priprema otopine s fiberglasom

Ako namjeravate polaganje grijanog poda, morate izvesti izolaciju. Kada to nije osigurano, možete odmah nastaviti s betoniranjem. Obuhvaća malter debljine od 3 do 5 cm koji bi trebao biti izravnan pravilom. Ako trebate popuniti još jedan sloj, onda morate početi s ovim tek nakon što se prvi osuši.

Punjenje i izravnavanje estriha s fiberglasom

Posljednja faza je izravnavanje površine. To će pomoći brusnom uređaju. Takav završni tretman će izravnati površinu i pomoći povećati njezinu snagu. Fugiranje treba obaviti samo 15-20 minuta nakon završetka punjenja. Da biste dobili osloboditi od prašine nakon izravnavanja morate pokriti pod posebnim prajmer dizajniran za takav rad. Pruža površinska antiseptička svojstva.

Brusilicaza završnu obradu površine

Nakon što ste završili, morate dati podu "odmor" i podmiriti. Važno je zaštititi ga od propuha, to će pomoći plastičnom filmu. Kako bi se spriječilo sušenje estriha tijekom ljetnih vrućina, potrebno ga je povremeno navlažiti pištoljem za prskanje kako bi se stvorila potrebna vlaga.

Pokrijte spojnicu filmom kako biste održali vlažnost

Zaključci

Ojačanje estriha s podom od stakloplastike vrlo je pogodno. Prvo, omogućuje vam da ga ojačate. Drugo - mnogo je prikladnije, jer su vlakna raspoređena po cijeloj površini otopine. Ono što je najvažnije: cijena stakloplastike je nekoliko puta manja od cijene zavarenih čeličnih mreža, te je prikladnije raditi s njom. Vlakna se mogu dodavati u različitim omjerima, ovisno o zahtjevima za estrih, te je moguće samostalno obavljati lijevanje. Štoviše, lako je to učiniti, glavna stvar je izdržati sve faze. To će vam omogućiti da dobijete dobar, snažan i izdržljiv pod, koji će koštati “jeftino i veselo”.

Video tutorijal o uređaju polusuhog podnog estriha s fiberglasom